海德堡CP2000電路板維修印刷機主機控制器維修
海德堡CP2000電路板維修印刷機主機控制器維修
海德堡CP2000是自動化程度較高、厚薄紙均適宜印刷的單張紙膠印機，由于比以前的速霸型膠印機增加了自動操作功能，使得機器的生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量都有較大的增加。
海德堡主機維修 海德堡驅(qū)動器維修 海德堡控制維修 海德堡電路板維修
海德堡印刷機操作及保養(yǎng)注意事項：
1.準備工作要點:首先應(yīng)在CP窗的印刷材料欄中輸入所用紙張的正確尺寸、厚度，以及拉規(guī)是靠身側(cè)還是朝外側(cè)。輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)后，先不要急于執(zhí)行指令，需在停機狀態(tài)下做好以下幾方面的準備工作。
（1）飛達主紙堆降至低位置。
（2）充分估計好紙張相應(yīng)的尺寸，使電機帶動線帶輪的位置與其余走紙輪位置交叉開柔印，以免調(diào)整尺寸時撞擊卡壞電機或相應(yīng)部件，待調(diào)整好尺寸后重新放上走紙輪。
（3）取下前規(guī)處壓紙鋼片,以免拉規(guī)移動而卡壞電機，待尺寸調(diào)整到位后重新安裝好鋼片。
（4）收紙?zhí)幹骷埗严陆档降臀恢茫⒆⒁飧笔占埌宀豢赏七M，應(yīng)拉出下推至待用位置上海光華，以免移動時卡住，損壞電機及其他部件。準備工作完成后應(yīng)復(fù)查，確認無誤。
建議在指令執(zhí)行過程中，人要站在輸紙板處查看，以防發(fā)生意外膠印機，待動作結(jié)束后，再進行裝版等其他工作。
注意當紙張縱向尺寸小于500mm時，飛達需通過操作按鈕移至所需的位置，而紙張縱向尺寸從小改大至500mm時，需手動調(diào)整到500mm后包裝物流，飛達才會自動調(diào)整到所需位置。
2.裝版要點:印版采用電腦打孔時應(yīng)準確定位，上機前應(yīng)檢查其反面，如果有砂粒及臟物，應(yīng)用軟布擦拭干凈。如果機器自動裝版，應(yīng)將印版正確放入裝版夾中。如果人工手動裝版原稿，應(yīng)注意先將鎖緊螺絲進到位后，再輕輕擰到有一點兒阻力的位置，四個色組裝版擰緊螺絲時的順序和手法應(yīng)一致。離壓時應(yīng)點動至滾筒空當位置，以免沖擊力損壞印版上的網(wǎng)點。
3.墨斗調(diào)節(jié)要點:應(yīng)估計好各色組所需的墨量大小橡膠制品，使出墨量和墨斗輥轉(zhuǎn)角相匹配。不可出墨量大而轉(zhuǎn)角小，造成墨量調(diào)整不準確；也不可出墨量小而轉(zhuǎn)角大，造成墨斗片基過早損壞以及墨渣堵塞，導(dǎo)致色差。
安裝墨斗片基時應(yīng)把片基調(diào)節(jié)螺絲調(diào)到低位，當使用了24小時后應(yīng)重新調(diào)節(jié)螺絲至中間位置；再用24小時后需調(diào)整至高位置，具體時間視墨量及轉(zhuǎn)角差異有所不同。一般宜早緊固至相應(yīng)位置，以免損壞電機保護膜及漏墨壓凹凸，確保出墨量穩(wěn)定。當片基及保護膜有損壞時，應(yīng)立即更換。
當墨色穩(wěn)定需增加印刷速度時，應(yīng)緩慢加至所需速度，一般隨速度加快墨色會變淡些，所以應(yīng)及時調(diào)整顏色深淺。
4.遞紙滾筒和傳紙滾筒調(diào)節(jié)要點: CP2000的遞紙滾筒印刷紙張大厚度出廠設(shè)置為0.3mm掃描，如果要印刷厚度為0.4mm的紙張，則需重新調(diào)整遞紙滾筒牙墊的高低。點動機器到合適位置，松開緊固螺釘，調(diào)整刻度至“4”處，注意要順時針旋轉(zhuǎn)標尺至合適位置原稿，點動一周到達合適位置后鎖緊螺釘。
5.吹風(fēng)桿調(diào)節(jié)要點:吹風(fēng)桿位于橡皮滾筒和壓印滾筒之間，各色組間均設(shè)有吹風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)。從飛達處數(shù)過來，1個為印刷卡紙的調(diào)節(jié)閥，1個為印刷紙張的調(diào)節(jié)閥，1個為橡皮滾筒和壓印滾筒調(diào)節(jié)閥。
6.清潔和潤滑要點:由于該機自動化程度較高，諸如飛達、側(cè)規(guī)、毛刷輪等各部位調(diào)節(jié)均通過伺服電機帶動，因此機器要保持清潔，需經(jīng)常清潔傳動螺桿及移動桿。各活動部位清洗干凈后印刷配件，可用抹布蘸少量機油在其表面擦試，避免活動部位卡牢失靈。
7.數(shù)據(jù)儲存要點:當所印產(chǎn)品墨色符合樣張時教育，應(yīng)及時把該墨色數(shù)據(jù)信息儲存進電腦卡，以備下次印刷時調(diào)出使用，快速達到墨色要求，增加生產(chǎn)效率，減少損耗。
海德堡CP2000維修主要包括：風(fēng)柜電機驅(qū)動板維修，風(fēng)輪驅(qū)動板維修，電源維修，操作臺接口板維修，電眼放大器維修,水輥電機及驅(qū)動板維修等。
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